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锆英石砖的生产配料 [复制链接]

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锆英石(ZrSiO4)属正方晶系,理论组成为Zr.2%.SiO2.32.8%,是Zr02—Si02二元系统中唯一的化合物,其热膨胀系数小,荷重软化温度高、热震稳定性好,导热率随着温度的上升而下降。因此,锆英石耐火材料是建材、轻工、电子、冶金等工业窑炉不可缺少的材料。

近年来,随着玻璃工业技术的进步、窑炉保温技术韵应用与推广,含锆65%机压锆英石砖用量不断增加,主要用在玻璃窑上间隙、上隔墙、观火孔、测温孔等部位。该部位温度高且受飞料侵蚀和热气流的冲刷,环境很荷刻。

一:锆英石砖的研制

原料选择欲制得Zr2O3含量大于65%的锆英石砖,所用原料Zr2O3的含量必须大于66%,原料化学成分及原料粒度见表1和表2

锆英石原料为砂粒状,不能直接用来制砖,须经细粉碎,由于锆英石的易磨指数很大,采用振动磨和气流磨制得细粉。细粉粒度见表3

由于含ZrO%锆英石砖使用部位所决定,材料应具备好的高温物理性能,骨料与之有密切关系。先将锆英砂磨细,然后制成坯体,经高温煅烧后在破碎成不同粒度,由于锆英石材料属脆性材料,破碎颗粒呈片状。片状物料的常温耐压强度比粒度物料约高50%:相反,在同一条件下,粒度状颗粒料的体积密度平均比片状物料高0.12g/cm,兼顾耐压强度和致密度量性能,破碎料须再适当处理后,方可使用。骨料的理化性能见表4

将配合料在轮碾混料机上混合,困料16小时,在大吨位磨檫压砖机上成型,成形压力为~Kg/cm。施加大的压力,可导致相邻颗粒间平均距离缩小,接触面积增大,有利于烧结,但加大到一定成都后,效果极不明显,适宜的压力和加压方式是解决瘠性物料成型的关键。

锆英石的烧结较困难,在高温下靠固相扩散作用,其速度缓慢,加入MgO、CaO、Y2O3、TiO2、ZnO2可降低烧结温度,促进其烧结。此次烧结是加入了1.5%~2.75%的Y2O3和TiO2作促烧剂,在梭式窑中烧结,烧成温度为~℃。

锆英石的分解温度为℃,随着杂质含量的增加,分解温度降低,原料纯度高是制得具有优异性能含锆65%锆英石砖的首要条件。

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