1、混合：粉体混合是指两种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程，混合的三种方法包括对流、扩散和剪切。
2、低温研磨（粉碎）机：一种工业机器，使用液氮来降低待研磨材料的温度。如果没有低温研磨，研磨聚合物是很困难的，因为聚合物会在研磨机的高能高温环境中熔化。也称为低温研磨。
冷冻粉碎工艺流程3、流化床干燥：一种控制和温和干燥湿固体的方法。该过程使固体颗粒经受使它们表现得像流体的条件。高压热空气通过带孔的湿固体床被传送，湿固体被提升并悬浮在气流中（这是流化状态）。蒸发的液体被干燥气体带走。与托盘中的不均匀干燥相比，流化床提供了均匀的干燥条件。
流化床干燥机生产线4、易碎性：材料在正常处理过程中的断裂倾向。
5、符合GHS：化学品分类和标签的全球协调制度(GHS)是一组建议，以确保危险材料的安全生产、处理、运输、使用和处置。由联合国开发的最佳实践集合文件，于年被OSHA采用，这是危害沟通标准的修订版，以符合GHS。OSHA将此修订称为“HazCom”。
6、安全数据表(SDS)：该文件曾被称为MSDS，它包括处理材料（通常是化学品）的信息和指南。涵盖的典型主题：任何身体、健康和/或环境危害；所需的任何保护措施，包括个人防护设备(PPE)；处理、储存和运输材料的任何安全预防措施，包括急救和清理程序。
7、双螺杆挤出：一种塑料性挤出，其中两种或多种成分混合或复合。这是一种极其节能的工艺，具有广泛的应用范围和加工系统的极大灵活性。该挤出机以最小的产品数量提供最大的性能，并且可扩展为全面生产。进料系统能够以正确的工艺间隔将不同的成分添加到混合物中，并且多个加热区可以定制复杂的应用。
8、湿法介质研磨（粉碎）：一种研磨方法，在此过程中，颗粒分散在液体浆液中，并对介质进行研磨以获得均匀的粒度分布。研磨介质可以是由塑料、玻璃、陶瓷或钢制成的珠子或球。剪切力（撕裂）、冲击（压碎）和磨损（彼此撕裂和压碎）产生纳米或亚微米范围内的颗粒分布。颗粒同时分散在液体中，即可使用，也可干燥分离后用于其他产品。使用适当的研磨设备，收费加工商可以经济高效地生产出均匀的细颗粒，污染程度有限或无污染。也称为湿磨。
9、可燃粉尘：与空气混合时能够着火/爆炸的任何精细材料。可燃粉尘可以来自固体有机材料（面粉、谷物、木材等）、金属（铝、钛等）和非金属无机材料（玻璃纤维、碳等）。可燃粉尘分为四类之一；St0、St1、St2和St3。
部分可燃粉尘爆炸指数10、Pmax：测量实验中产生的最大爆炸超压。
11、KSt：测量可燃粉尘的标准化压力上升率。